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木质防火门的阻燃处理方法
来源:未知 作者:广东防火门厂家生 时间:2020-05-29 12:44 点击量:

[中国门窗网]木质防火门的阻燃质量与木质防火门的耐火极限有关。许多防火制造商在生产过程中将此过程设置为特殊的过程控制点。然而,由于缺乏成熟的阻燃工艺流程,各厂家的阻燃工艺各不相同。阻燃工艺不合理,不能保证阻燃质量。在严重情况下,防火门的耐火极限降低,对人们生活行业的安全造成潜在风险。

木材常用的阻燃方法有喷涂、浸泡、蒸煮、真空、真空加压等。喷涂法和浸渍法一般适用于不再刨平的木质皮相,以及厚度小于10毫米的薄板的阻燃处理,不适用于木质防火门的生产。真空法和真空加压法具有优异的阻燃效果,但由于设备昂贵,在我省消防弟子企业中尚未使用。目前,我省大多数防火门企业采用蒸煮法进行阻燃处理。

作者认为,烹饪用于阻燃处理时应注意以下几点:

1、被阻燃的木材也是干燥潮湿的

待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的主要因素。由于干燥后的木材进入阻燃池后更容易接收到阻燃液,木材接收到的阻燃液的量直接影响木材的阻燃质量,接收到的阻燃液的量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比。阻燃液体木材接收越多,木材的阻燃功能越好,氧指数越高,阻燃深度越深。然而,许多企业认为,改性后的木材在阻燃时会被阻燃液浸泡,所以木材含水率的高低与此无关。至于阻燃木材,它还没有干燥。个别企业甚至对刚锯掉的湿木材进行阻燃处理。目前还不知道木材的含水率会不会影响阻燃质量,导致阻燃木材的阻燃质量相同。据测试,在阻燃通讯的前提下,含水率低于15%的木材比含水率高于40%的木材氧指数提高5以上,阻燃深度提高3毫米以上。

2.木材前先水后阻燃剂

在阻燃过程中,大多数厂家采用的顺序是加载木材、添加阻燃剂、添加水和启动阻燃剂。一般认为,当木材开始吸收大部分水分时,该过程通常导致木材开始吸收浓度极低的阻燃液体。因此,在木材的阻燃过程中,需要一个过程来使木材所接收的阻燃液的浓度从低浓度过渡到正常浓度,这直接影响木材的干盐接收量和吸收速度,从而影响阻燃效果。但采用添加阻燃剂、添加水、装载木材和启动阻燃剂的顺序,木材共同接收标准浓度的阻燃液,避免了木材接收的阻燃液由低浓度向正常浓度过渡的过程,进一步提高了阻燃质量。如果企业有前提的话,阻燃剂在放入阻燃罐之前可以配制成不良习惯浓度固定的阻燃液,阻燃质量会更好。

3、覆盖阻燃剂,降低阻燃液体的蒸发速率

在我们正常的阻燃过程中,加热和烹饪过程像以前一样公开进行,导致阻燃液体蒸发太快,并且阻燃过程通常需要向阻燃罐中连续添加水。被木材吸收的阻燃液体从高浓度状态熔化到低浓度,然后被吸收到高浓度,并熔化到低浓度,从而减少木材接收的阻燃液体的干盐量。然而,如果阻燃剂被覆盖,首先,它可以避免在fla中添加原水

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